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喷洗槽的容积一般都较小。一次投料少，设备占地面积小。所有浸槽的出槽端也均应设置出槽喷射管路。它可以进一步地提高工件前处理的清洗效果。

前处理电泳生产线上。使用的喷嘴主要类型.分喷射和搅拌两大类。

温度控制系统

涂装前处理设备的组成

槽液温度是影响前处理质量的重要参数之一。不同的槽液会要求不同的工作温度。只有将温度控制在所要求的的范围内。才能够充分发挥各槽液的处理作用和保证工件质量的稳定性。

油水分离

　　脱脂槽液经长时间生产以后，槽内会产生积聚大量油脂（由工件带来）。滞留在槽内，当浓度增大到一定程度会严重影响脱脂效果。影响工件处理质量。

　　采用频繁更换槽液即会造成浪费，又会带来大量污水处理问题。设置油水分离系统用于去除脱脂槽内的油脂是非常必要的。目前，油水分离的形式和种类很多。

　如：吸附法脱脂装置.超滤法脱脂.热油分离器.离心分离.静置法.斜板法等。

但是在通常情况下。仅仅单纯采用某一种油水分离设备是很难达到理想的除油效果的。因为脱脂槽内的油脂是很难被顺利地收集到油水分离设备当中去的。

应根据不同的生产线情况设置油水分离辅助系统。结合的油水分离设备。以达到较好的去除油污的效果。

磷化除渣

磷化是一种化学反应，伴随着磷化膜的生成。磷化沉渣也产生，这是不可避免的。磷化渣对工件的磷化膜质量又是***的。当磷化渣在溶液中含量过高时。就会附着在工件上。影响涂膜的性能。

槽液转移系统

槽液转移系统，是在脱脂或磷化槽需要检修和维护时，将工作槽液通过的管路系统输送至转移槽中。

检修完成后再将工作槽液重新输送回到各工作槽的系统。

转移槽应根据工厂的情况尽可能地设置在工作槽附近。以缩短工作槽和转移槽之间的连接管路。

转移系统的设计要尽可能.保证在较短的时间内将槽液转移干净。脱脂/磷化/各/系统/管道/的走向与/作用/见/原理/图。